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来源:    发布时间: 2019-01-16 20:30   13 次浏览   大小:  16px  14px  12px
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  从事铸造行业的匠人旧时被称作炉院匠,炉院匠人在生产力不发达的年代里曾扮演着重要的角色,在河湟东部地区有很多地方都有炉院匠,其中民和回族土族自治县川口镇山城村李氏一族是这个行业的佼佼者。

  清朝末年,李氏最有名望的老匠人李成正召集族人恢复了祖上的翻砂铸造工艺。民国时期,李氏炉院匠第三代集大成者李成株发明了通过观察火候的方法来判断铁水温度的秘诀,从而保证了每件产品的质量,在同一时期大大领先了河湟其他地区的翻砂铸造业。新中国成立后,李成株的后人改进了生产设备和工艺使得铸造业成为这一地区的支柱产业。在当时这个由山城李氏炉院匠人们组成的铸造厂,小到耕田的犁铧,大到寺庙用的钟、磬都可以制作,他们甚至还铸造了乐都瞿昙寺的大钟。

  李兴俊的父亲李青春是最后一批山城炉院匠。李兴俊说:“我们家最早从事铸造翻砂的是我的爷爷李全德,记得小时候爷爷曾对我说过,在烧炭熔铁的时候,当铁水表面冒起一缕青烟时证明铁水此时的温度是浇铸的最佳温度。这时浇铸成型的产品质量是最好的。同一时期,西宁、互助的炉院匠为了查看铁水的状况还要扒开焦炭,而山城炉院匠们这种看火候的方法的好处是所铸的产品质量稳定并且省材料,所以在当时山城炉院匠所掌握的这项技术是很先进的。”

  据《川口镇志》记载,山城村的炉院匠先祖曾在明朝洪武年间参与铸造了兰州黄河浮桥拴系缆绳的“将军柱”铸件。“将军柱”高数米,在当时算是很大的铸件了,但是能工巧匠们铸造这样的铸件只用土平炉、风箱、焦炭。李兴俊说:“土平炉就是一个圆口的大号的火炉,火炉中足以装满十几个直径在15厘米高20厘米的陶罐,每个陶罐中能装七八斤铁。在过去条件不好的情况下,一户有钱人家一年才化铁三十炉左右,穷苦人一年则化两三炉铁,由于原料很少,过去要想买一张新犁铧,必须交一张老犁铧才行。铸造时,先将要化的铁砸成小块堆满陶罐,然后将这些陶罐依次埋放在焦炭堆中,这时两名精壮的年轻汉子使劲拉动风箱杆,使炉内冒出蓝色的火焰,大概五六个小时铁块渐渐熔化成铁水,这便可以浇铸物件了。”

  民和山城的炉院匠们使用的风箱高两米左右,为了提高进风量,匠人们改进了风箱。李兴俊说:“铸造熔铁所用的风箱是大号的,为了提高进风量,过去的李氏炉院匠人们做了两个风箱的进风口,并且每处进风口做了一个活动的木片以保证密封性。当匠人向后拉风箱杆时,后端的进风口就会吸入空气,而前端的进气口则用木片封闭。匠人们向前推风箱杆时,风箱后端的木片闭合,前端的进气孔吸入空气,这样一推一拉都进空气从而大大提高了工作效率。”

  将铁化成铁水后便可以铸造物件了,这一切都是在砂箱中完成的,而山城炉院匠们所调配的砂箱中的沙不散、易铸形,是铸造过程中重要的工具。李兴俊说:“我曾见过父亲用土法铸造犁铧,做工时父亲下半身用皮靴、皮裙包裹住,浇灌时用火钳子夹住陶罐往砂箱的浇灌口浇入铁水,待到铁水冷却时,就可将砂箱中的铸件取出来打磨了,父亲所用的砂箱分两层,里面的砂是用河沙和一定比例的陶土调配而成的,用手捏可成型。当匠人们将物件的器型分别印在砂箱以后,上下两层砂箱之间印出的空隙便构成了完整的物件。这时还要在下层的砂箱中划出一条用来浇铸铁水的孔道,孔道一边连着铸件的空隙一边直通浇铸口。最后匠人们用木棍贯穿上层的砂箱做出浇灌口并与下层孔道相连便可以铸入铁水了,老一辈山城炉院匠调配的优质沙甚至可以刮出10厘米左右大钟的钟壁而不散,而制作的寺院钟、磬则是李氏匠人的独门技艺。”

  据山城李氏传说,明洪武年间,李氏家族就曾铸造过乐都瞿昙寺的大钟,铸钟时使用的正是李氏家族发明的这种独特的铸造工艺。李氏家族铸造的这口大钟至今仍悬挂在瞿昙寺,历经四百多年的风雨侵蚀,依旧声韵不改。和记娱乐